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五金配件的挂镀和滚镀区别

来源:珍铭五金塑胶科技有限公司   发布时间:2018-11-27   点击量:1058

      挂镀和滚镀是珍铭五金塑胶科技有限公司常用的电镀方法,适用于各类五金配件,公司有足够的经验与实力,欢迎各方来图来样定制。

①挂镀适用于一般尺寸的制品,是电镀生产中最常用方式之一。电镀时,先将镀件悬挂于导电性能良好的爪型挂具上,然后浸没于电镀溶液中作为阴极,在两边适当的距离放置阳极,通电后使金属离子在零件表面沉积。挂镀特点:

a、挂镀适合于各类零件的电镀,通常用于高价或大件镀件,质量同场好于滚镀。

b、电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化,槽电压低,镀液温升慢,带出量小,镀件的均匀性好;但生产率低,设备和辅助用具维修量大。

c挂镀生产线适用于镀铜、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其它先进工艺要求。

d、挂镀每一批能镀的产品数量相对少,镀件镀层厚度一般10μm以上的


 

 

 

 


②滚镀是电镀生产中的另一种常用方法。它是将零件置于布满小孔的滚筒中,内有一条导线,与依靠镀件自身的重量与导线作不固定接触,滚桶在镀液中慢慢滚动,电流和镀液经过小孔出入滚桶,在滚筒转动的过程中实现金属电沉积的方法。滚镀特点:

a、槽电压高,槽液温升快,镀液带出量大,通常用于低价或小镀件。

b、与挂镀相比,滚镀最大的优点是节省劳动力,提高生产率,设备维修费用少且占地面积小,滚动过程使镀件镀层的均匀性好。但是滚镀单件电流密度小,电流效率低,滚镀的使用范围受到限制,镀件不宜太大和太轻。

c、滚镀的限制较多:不可镀铬、酸铜效果较差、镀件易碰花或变型等。

d、滚镀是工件装入滚筒内,每筒数量多,镀层薄10μm以下的工艺。





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